லித்தியம் பேட்டரி முறுக்கு கலங்களின் உள் குறைபாடு வரைபடம்

லித்தியம் பேட்டரி முறுக்கு கலங்களின் உள் குறைபாடு வரைபடம்

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முறுக்கு என்பது ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும், இது நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை தட்டுகள் மற்றும் பிரிப்பான்களை ஒன்றாக இணைக்கிறது. குறைபாடுள்ள பொருட்கள் ஏற்பட்டால், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை தட்டுகள் மற்றும் பிரிப்பான்கள் உட்பட முழு சுருள் மையமும் வீணாகிறது. மகசூல் விகிதம் பேட்டரியின் உற்பத்தி செலவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பேட்டரியின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பையும் பாதிக்கிறது.

பொதுவாக, சுருள் மையத்தின் பொதுவான உள் குறைபாடு வரைபடங்கள் பின்வரும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு வரைபடத்திலும் நேர்மறை மின்முனை தட்டு, உதரவிதானம் மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை தட்டு ஆகியவை அடங்கும்.

படம் 1 சுருள் மையத்தின் உள் குறைபாடு வரைபடம்

அவற்றில், முதல் வரிசை (அ) உள் குறைபாடுகள் இல்லாத ஒரு சாதாரண வடிவமாகும்.

இரண்டாவது வரிசையில் உள்ள மூன்றாவது புகைப்படம் (b) மின்முனைத் தகட்டின் வளைவு சிதைவைக் காட்டுகிறது, இது முறுக்கு செயல்பாட்டில் பதற்றம் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாததாலும், மின்முனைத் தட்டு வளைந்திருப்பதாலும் இருக்கலாம். இந்தக் குறைபாடானது சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செய்யும் போது மீண்டும் மீண்டும் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருங்கும் போது பேட்டரி மின்முனையில் அதிக எண்ணிக்கையிலான சுருக்கங்களை ஏற்படுத்தலாம், திறன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் லித்தியம் மழைப்பொழிவு போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

மூன்றாவது வரிசையில் (c) உள்ள குறைபாடு என்பது உதரவிதானத்தில் உலோக வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் இருப்பது ஆகும், இது மின்முனைத் தயாரிப்பு அல்லது போக்குவரத்து செயல்முறைகளான மின்முனை உருட்டல், வெட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்டிருக்கலாம். முறுக்கு செயல்முறை துருவ துண்டுகளை வெட்டுவதன் மூலம் உருவாகும் படலம் ஸ்கிராப்புகளும் சாத்தியமாகும். உலோக வெளிநாட்டு பொருட்கள் பேட்டரியின் உள்ளே மைக்ரோ ஷார்ட் சர்க்யூட்களை ஏற்படுத்தலாம், கடுமையான சுய வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தலாம். பொதுவான கண்டறிதல் முறைகளில் முக்கியமாக பேட்டரி கோர் இன்சுலேஷனின் மின்னழுத்த எதிர்ப்பு சோதனை, உயர் வெப்பநிலை வயதான கண்காணிப்பு மற்றும் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளின் சுய வெளியேற்ற கே-மதிப்பு தீர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

நான்காவது வரிசையின் (d) முக்கிய சிக்கல் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மேற்பரப்புகளின் இரண்டு வெவ்வேறு தடிமன்கள் உட்பட சீரற்ற பூச்சு, மற்றும் ஒரு பக்கத்தில் பூச்சு இல்லை. இந்த குறைபாடு முக்கியமாக மின்முனை தயாரிப்பு செயல்முறையின் போது பூச்சு செயல்முறை அல்லது பூச்சு பற்றின்மை காரணமாக ஏற்படுகிறது. பொதுவாக, CCD கண்டறிதல் என்பது துருவத் தகடு உருட்டல் மற்றும் வெட்டும் செயல்முறைகளுக்கு அமைக்கப்படுகிறது, மேலும் முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது குறைபாடுள்ள பொருட்களை அகற்ற குறைபாடுள்ள துருவ தகடுகள் குறிக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை 100% நீக்குவதற்கு எந்த உத்தரவாதமும் இல்லை. இந்த நிலை ஏற்பட்டால், பேட்டரி திறன் இழக்கப்படுகிறது, மேலும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைத் திறனுக்கு இடையே பொருந்தாத தன்மை உள்ளது, இது லித்தியம் மழைப்பொழிவு மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஐந்தாவது வரிசையில் (e) உள்ள குறைபாடு தூசி போன்ற உலோகம் அல்லாத வெளிநாட்டு பொருட்கள் இருப்பது. இந்த நிலைமை உலோக வெளிநாட்டு பொருட்களைப் போல தீங்கு விளைவிப்பதில்லை என்றாலும், இது பேட்டரி செயல்திறனையும் பாதிக்கும். அளவு ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​​​அது உதரவிதானத்தில் விரிசல் மற்றும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவங்களுக்கு இடையில் மைக்ரோ ஷார்ட் சர்க்யூட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

மேலே உள்ள வரைபடத்தைப் பெறுவதற்கான முறை பின்வருமாறு: முழு சுருள் மையத்தையும் A மற்றும் B பிசின் எபோக்சி பிசினில் உட்பொதித்து, சுருள் மையத்தின் உள் கட்டமைப்பு பண்புகளை பராமரிக்க திடப்படுத்தவும். குறுக்குவெட்டை வெட்டி, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு அரைத்து, ஒரு மாதிரியை உருவாக்க அதை பாலிஷ் செய்து, ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி அதைக் கவனிக்கவும். அதிக எண்ணிக்கையிலான புகைப்படங்களைப் பெற்று, இந்த குறைபாடு வடிவங்களை அடையாளம் கண்டுள்ளது.

படம் 2 மைய நுண் கட்டமைப்பின் கண்காணிப்பு செயல்முறை


கூடுதலாக, காயம் செல் மூலைகளில் துருவ உடைப்பு இருக்கலாம், படம் 3 காட்டப்பட்டுள்ளது. துருவ துண்டு மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் ஒரு பெரிய தடிமன் கொண்டது, இது குறிப்பாக எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாகிறது.

மேலே உள்ளவை சுருள் மையத்தின் உள் குறைபாடு வரைபடம்.