லித்தியம் அயன் பேட்டரி உற்பத்தி தளத்தில் வெளிநாட்டு பொருள் கட்டுப்பாடு

படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, உலோக வெளிநாட்டு பொருட்களால் ஏற்படும் பேட்டரியின் உள் குறுகிய சுற்றுக்கு இரண்டு அடிப்படை செயல்முறைகள் உள்ளன. முதல் வழக்கில், பெரிய உலோகத் துகள்கள் நேரடியாக உதரவிதானத்தைத் துளைக்கின்றன, இதனால் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையே ஒரு குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது, இது ஒரு உடல் குறுகிய சுற்று.

இரண்டாவது வழக்கில், நேர்மறை மின்முனையுடன் உலோக வெளிநாட்டுப் பொருள் கலக்கும் போது, ​​சார்ஜ் செய்த பிறகு நேர்மறை மின்முனை ஆற்றல் உயர்கிறது, உலோக வெளிநாட்டுப் பொருள் அதிக ஆற்றலில் கரைந்து, எலக்ட்ரோலைட் வழியாக பரவுகிறது, பின்னர் குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட உலோகம் எதிர்மறையில் கரைகிறது. மின்முனையானது எதிர்மறை மின்முனையின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட்டு, இறுதியாக உதரவிதானத்தைத் துளைத்து ஒரு குறுகிய சுற்று, அதாவது இரசாயனக் கரைசலின் குறுகிய சுற்று. பேட்டரி ஆலைகளில் மிகவும் பொதுவான உலோக அசுத்தங்கள் இரும்பு, தாமிரம், துத்தநாகம், அலுமினியம், தகரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை.

பேட்டரி உற்பத்தி தளத்தில், பேட்டரி தயாரிப்புகள் உலோக அசுத்தங்கள் கலந்த எலக்ட்ரோடு ஸ்லரி உட்பட வெளிநாட்டு விஷயங்களுடன் கலக்க எளிதானது; துருவத்தை வெட்டும்போது உருவாகும் கட்டிங் பர்ஸ் அல்லது உலோக சில்லுகள்; முறுக்கு செயல்பாட்டில் எலெக்ட்ரோட் துண்டு துண்டிக்கப்படும் போது, ​​பர்ர்ஸ் அல்லது உலோக வெளிநாட்டு பொருள் துகள்கள் இரும்பு மையத்தில் கலக்கப்படுகின்றன. லக் மற்றும் ஷெல் வெல்டிங் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, உலோக சில்லுகள் போன்றவற்றை உருவாக்கும். 3 மற்றும் 4.

உலோக வெளிநாட்டு பொருட்கள் மற்றும் பர்ர்களின் கட்டுப்பாட்டுத் தரத்திற்கு, பொதுவாக பேசினால், பர் அளவு உதரவிதானத்தின் தடிமனில் பாதிக்கும் குறைவானது, ஆனால் சில உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளனர், மேலும் பர் பூச்சுக்கு மேல் இல்லை.

சோதனையின் போது, ​​உட்செலுத்தலுக்கு முன் மின்னழுத்த சோதனை மூலம் உள் குறுகிய சுற்று இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளுக்காக பேட்டரி சோதிக்கப்படுகிறது; எக்ஸ்ரே செல்களில் வெளிநாட்டு உடல்களைக் கண்டறிந்தது. பேட்டரி மின்னழுத்த வீழ்ச்சியின் மூலம் வயதான செயல்முறை δ V தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை பரிசோதிக்கவும்.

தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனை மூலம் உலோக வெளிநாட்டு பொருட்களை கண்டறிதல்

இன்சுலேஷன் தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனை பொதுவாக பாதுகாப்பு மீட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. பேட்டரி ஹாட் பிரஸ்ஸிங் சோதனையின் போது, ​​கருவியானது குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பேட்டரிக்கு மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் மின்னோட்டத்தின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்குள் குறுகிய சுற்று உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் மின்னோட்டம் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. மின்கலம். பொதுவாக, பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம் படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது:

① பேட்டரியின் மின்னழுத்தத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் 0 முதல் U வரை T1க்கு அதிகரிக்கவும்.

② மின்னழுத்தம் U ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு T2 இல் இருக்கும்.

③ சோதனைக்குப் பிறகு, சோதனை மின்னழுத்தத்தைத் துண்டித்து, பேட்டரியின் தவறான கொள்ளளவை வெளியேற்றவும்.

சோதனையின் போது, ​​அனோட் தட்டுகள் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக உள்ளன, 15 முதல் 30 மைக்ரான்கள் மட்டுமே. ஒரு குறிப்பிட்ட கொள்ளளவு (ஸ்ட்ரே கேபாசிடன்ஸ்) வெறும் பேட்டரியின் உள்ளே உருவாகலாம். கொள்ளளவு காரணமாக, சோதனை மின்னழுத்தம் "பூஜ்ஜியத்திலிருந்து" தொடங்கி மெதுவாக உயர வேண்டும். அதிகப்படியான சார்ஜிங் மின்னோட்டத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, தேவையான கொள்ளளவு பெரியதாக இருந்தால், அது மெதுவாக உயரும். நீண்ட t1 நேரம், குறைந்த மின்னழுத்தத்தை அதிகரிக்க முடியும்.

சார்ஜிங் மின்னோட்டம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அது தவிர்க்க முடியாமல் சோதனையாளரின் தவறான மதிப்பீட்டிற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக தவறான சோதனை முடிவுகள் ஏற்படும். சோதிக்கப்பட்ட பேட்டரியின் தவறான கொள்ளளவு முழுமையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டவுடன், உண்மையான கசிவு மின்னோட்டம் மட்டுமே இருக்கும். DC மின்னழுத்த சோதனையானது சோதனை செய்யப்பட்ட பேட்டரியை சார்ஜ் செய்யும் என்பதால், சோதனைக்குப் பிறகு பேட்டரி டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

உதரவிதானம் ஒரு குறிப்பிட்ட மின்னழுத்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. சுமை மின்னழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உதரவிதானம் நிச்சயமாக உடைந்து கசிவு மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும். எனவே, முதலில், கோர் இன்சுலேஷன் சோதனை மின்னழுத்தம் முறிவு மின்னழுத்தத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். படம் 6 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையில் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் இல்லாதபோது, ​​சோதனை மின்னழுத்தத்தின் கீழ் கசிவு மின்னோட்டம் குறிப்பிட்ட மதிப்பை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் பேட்டரி தகுதி வாய்ந்ததாக மதிப்பிடப்படுகிறது.

நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெளிநாட்டுப் பொருள் இருந்தால், உதரவிதானம் பிழியப்படும், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையிலான தூரம் குறையும், மேலும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையிலான முறிவு மின்னழுத்தம் குறையும். அதே மின்னழுத்தம் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டால், கசிவு மின்னோட்டம் அமைக்கப்பட்ட எச்சரிக்கை மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கலாம். சோதனை மின்னழுத்தம் போன்ற அளவுருக்களை அமைப்பதன் மூலம், நீங்கள் பேட்டரியில் உள்ள வெளிநாட்டு விஷயங்களின் அளவை புள்ளிவிவர ரீதியாக பகுப்பாய்வு செய்து தீர்மானிக்கலாம். பின்னர், உண்மையான உற்பத்தி நிலைமை மற்றும் தர தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நீங்கள் சோதனை அளவுருக்களை அமைக்கலாம் மற்றும் தரமான தீர்ப்பு தரநிலைகளை உருவாக்கலாம்.

மாதிரி வெளிநாட்டுப் பொருள் அளவு மற்றும் மின்னழுத்தச் சோதனையைத் தாங்கும் (ஊகிக்கப்பட்ட மதிப்பு)

சோதனையில், முக்கிய அளவுருக்கள் மெதுவான மின்னழுத்த உயர்வு நேரம் T1, மின்னழுத்தம் வைத்திருக்கும் நேரம் T2, சுமை மின்னழுத்தம் U மற்றும் அலாரம் கசிவு மின்னோட்டம் ஆகியவை அடங்கும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, T1 மற்றும் U ஆகியவை பேட்டரியின் தவறான கொள்ளளவுடன் தொடர்புடையவை. பெரிய கொள்ளளவு, நீண்ட மெதுவான எழுச்சி நேரம் T1 தேவைப்படுகிறது, மற்றும் குறைந்த சுமை மின்னழுத்தம் U ஆகும். கூடுதலாக, U உதரவிதானத்தின் அழுத்த வலிமையுடன் தொடர்புடையது. சோதனைப் பிரிவில் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் இருந்தால், அது உள் ஷார்ட் சர்க்யூட்டை ஏற்படுத்தும் மற்றும் படம் 7 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி உதரவிதானம் சேதமடையும்.

எனவே, லித்தியம் பேட்டரியின் இன்சுலேஷன் தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனையானது தயாரிப்பு செயல்முறை ஆய்வின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது தகுதியற்ற தயாரிப்புகளைக் கண்டறிந்து இறுதி பேட்டரி தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு காரணியை மேம்படுத்தும். உண்மையான சோதனையானது அளவுரு அமைப்புகள் மற்றும் தீர்ப்பு அளவுகோல்கள் போன்ற பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.